利用机械传动作为工作机构的压力机,称为机械压力机。在锻造生产中,常用的机械压力机有热模锻曲柄压力机、切边和冲孔用曲柄压力机。前者由于与锤上模锻相比,锻件锻造精度高,加工余量小,拔模斜度小,大大解决了金属材料,操作简单,便于实现机械化和自动化,被广泛应用于成批及大批量的中、小型的生产中;后者可被选用专用切边压力机或通用曲柄压力机,与模锻配合用于模锻件的亲热切边、冲孔。
1.热模锻曲柄压力机的工作原理及结构特点
在模锻生产中,热模锻曲柄压力机简称锻压机,是一种比较先进的模锻设备。它依靠曲柄的转动,通过曲柄连杆使滑块作上、下往复运动,利用滑块发出的压力使毛坯产生塑性变形,以制成一定形状的锻造。电动机通过飞轮释放能量,因而滑块的压力基本上属于静压性质,工作时无振动和噪声,具有下列特点
(1) 机架和曲柄连杆机构的刚性大,工作时弹性变形小。
(2) 滑块具有附加导向的象鼻形结构,从而增加滑块的导向长度,提高了导向精度。
(3) 具有调节锻压机闭合高度的楔形工作台,可避免因滑块“卡死”(或称闷车)而损坏曲柄、连杆。
(4) 具有自动顶料装置